PA6;  nailon6;  nailon puro 6;  resina de nailon 6;  resina de poliamida;  virutas de poliamida;  Partículas Plásticas;  Plásticos de ingeniería
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PA6; nailon6; nailon puro 6; resina de nailon 6; resina de poliamida; virutas de poliamida; Partículas Plásticas; Plásticos de ingeniería

Información Básica: Nombre: Nylon 6, PA6, Poliamida 6 Categoría: resina pura, resina sin aditivos, Modelo: MS275 Marca:
Información básica.
N º de Modelo.MS275
Método de formación de plásticoInyección
ColorOstra blanca
Paquete de transporteBolsa tejida de PP
Especificación800 kilos
Marca comercialmoresu
OrigenPorcelana
Capacidad de producción50000 toneladas/año
Descripción del Producto
Información básica:
Nombre: Nailon 6, PA6, Poliamida 6
Categoría: resina pura, resina sin aditivos, Modelo: MS275
Marca: moresu
Nivel de calidad: excelente producto
Un país de origen: China
Descripción del Producto:
Este es un producto de poliamida 6 y nailon 6 de China; el producto es una materia prima de resina pura, no se agregan otros aditivos y puede agregar los ingredientes que desee para lograr el rendimiento del producto que desea. Jiangsu Plastic Union Technology Co., Ltd. distribuye este producto. A las materias primas se les puede agregar fibra de vidrio, fibra de carbono, microperlas de fibra de vidrio, polvo mineral, etc. para aumentar la resistencia, y usarse para la producción de piezas funcionales, como la carcasa de herramientas de jardín, el mango de herramientas eléctricas, Soportes de cojinetes, ruedas rodantes, esqueletos de motores, conectores para automóviles, tuberías de aceite
Propiedades físicas químicas:
Las propiedades químicas y físicas del Nylon-6 son muy similares a las del Nylon 66, sin embargo, tiene un punto de fusión más bajo y un amplio rango de temperaturas de proceso. Tiene mejor resistencia al impacto y a la disolución que el plástico nailon 66, pero también es más higroscópico. Debido a que muchas características de calidad de las piezas de plástico se ven afectadas por la higroscopicidad, es importante tener esto en cuenta al diseñar productos que utilizan nailon 6. Para mejorar las propiedades mecánicas del nailon 6, a menudo se añaden varios modificadores. El vidrio es el aditivo más común y, a veces, se añaden cauchos sintéticos como EPDM y SBR para mejorar la resistencia al impacto. Para productos sin aditivos, la contracción del material plástico nailon 6 está entre el 1% y el 1,5%. Agregar aditivos de fibra de vidrio puede reducir la contracción al 0,3% (pero ligeramente más en la dirección perpendicular al proceso). La contracción del conjunto de moldeo se ve afectada principalmente por la cristalinidad y la higroscopicidad del material. La contracción real también es función del diseño de la pieza, el espesor de la pared y otros parámetros del proceso. Tratamiento de secado por inyección de nailon 6 Dado que el nailon 6 absorbe fácilmente la humedad, se debe prestar especial atención al secado antes del procesamiento. Si el material se suministra en embalaje impermeable, el envase deberá mantenerse bien cerrado. Si la humedad es superior al 0,2%, se recomienda secar al aire caliente a más de 80°C durante 16 horas. Si el material ha estado expuesto al aire durante más de 8 horas, se recomienda secar al vacío a 105C durante más de 8 horas. Parámetros del proceso de moldeo por inyección de nailon 6 Temperatura de fusión: 240-250 °C, 250-280 °C para variedades reforzadas.
Pre-drying: drying at 90°C for 4 hours, except for feeding directly from the charging container; nylon has water absorption and should be stored in a moisture-proof container and a closed hopper; water content exceeding 0.25% will cause molding changes .Recovery rate: 10% recycled material can be added.Shrinkage rate: 0.7%-2.0%; or adding 30% glass fiber, the shrinkage rate is 0.3%-0.8%; if the provided temperature exceeds 60ºC, the product should be gradually cooled; gradual cooling can reduce the shrinkage after molding. That is, the product shows better dimensional stability and small internal stress; it is recommended to use the steam method; nylon plastic products can be checked for stress by melting the flux.